Ваш город:
Москва
Ваш город Москва?
ВЕЛМАС
  • 8-495-228-18-63
  • 8-800-250-18-63
  • Пишите нам через WhatsApp или Telegram и получайте мгновенный ответ в чате!

    +79269076620


    - Уточняйте цены на оборудование и услуги

    - Узнавайте о наличии товара на ближайшем складе

    - Запрашивайте информацию об актуальных акциях и спецпредложениях

0
Москва
Ваш город Москва?
Каталог товаров
Каталог товаров
Еще категории
Hexamatic (Бельгия) – высокопроизводительная автоматическая система для шлифовально-полировальных работ, используемая в материаловедении при подготовке образцов материалов, требующих контроля структуры и свойств.
Полное описание
Внесен в госреестрВнесен
Поверкавключена в стоимость
Производитель«Struers ApS», Дания
Под заказ
Артикул: art19797:hexamatic
Цена от 19.09.2023, для уточнения актуальной стоимости просим связаться с менеджером.
Цена по запросу
-+Купить
Запросить КП
Запросить видеодемонстрацию прибора
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы0
«Struers ApS», Дания

Автоматическая система Hexamatic от бельгийской компании Struers относится к устройствам высокой точности и производительности для пробоподготовки заготовок из различных материалов. Образцы, получаемые в результате горячей запрессовки, холодной заливки или разрезания, с помощью системы Hexamatic доводятся методами шлифования и полирования до идеального состояния и подвергаются проверке на качество их материалов.

Эти устройства являются самыми универсальными из себе подобных и применяются для обработки одинаковых образцов из различных материалов или для большого количества обрабатываемых заготовок. Полная автоматизация работы приборов идеально подходит для обработки широкого диапазона образцов, которые требуют разных методов подготовки.

Внешне система Hexamatic представляет собой крупногабаритный напольный шкаф прямоугольной формы с закругленной рабочей камерой. На рабочем столе располагаются станции выравнивания и тонкого шлифования(полирования) с восемью сменными дисками.  Слева установлен конвейер для восьми держателей образцов или плат вращателя образцов. Справа крепится экран встроенного персонального компьютера. Также станок снабжен рециркуляционным охлаждающим блоком, комплектом емкостей для суспензий, фильтрами и двумя камерами очистки. Рабочая зона ограничена подъемным прозрачным кожухом, защищающим оператора.

Отличительные особенности Hexamatic:

  • на этапе выравнивания на высокой скорости (500-1500 об/мин) происходит быстрое удаление материала, причем показателем выполнения служит не время, а толщина снятого слоя;
  • в Hexamatic реализуются девять поочередных этапов пробоподготовки образцов (выравнивание и обработка на восьми различных дисках с автоматической их сменой);
  • встроенный ПК с 17” сенсорным экраном, понятным интерфейсом и наглядным отображением информации позволяет задавать параметры процесса подготовки, менять настройки конфигураций и легко контролировать работу системы;
  • обработка заготовок может вестись и в держателях, и в платах вращателя единичных образцов. Образцы различной формы устанавливаются в держатели и имеют одинаковую прижимную силу к шлифовальной поверхности, а образцы, установленные в платах вращателя, прижимаются по-разному;
  • на конвейер станка может быть одновременно загружено до восьми держателей или плат вращателей образцов;
  • большое количество различных подготовительных поверхностей требует большого числа жидкостей: в системе используется семь видов суспензий и лубрикантов, помимо воды;
  • все емкости с суспензиями и лубрикантами располагаются на датчике массы, остаток жидкостей постоянно контролируется и отображается на дисплее;
  • наличие рециркуляционной охлаждающей системы с баком емкостью 50 л и датчиками уровня, расхода и давления, позволяет постоянно охлаждать нагревающиеся элементы системы, избегать засорения сливной системы устройств мелким мусором;
  • в процессе подготовки образцов очистка трубок и форсунок для суспензий происходит автоматически;
  • система очистки имеет два уровня: ультразвуковую камеру и станцию очистки с водой, мылом, спиртом или сжатым воздухом. Все этапы очистки могут быть объединены или комбинироваться в зависимости от обрабатываемых материалов;
  • сушилка с горячим воздухом, расположенная на конвейере, просушивает готовые образцы в течение времени, установленного оператором;
  • сроки службы рабочих дисков, полировального сукна программируются и отражаются в меню конфигураций, что предотвращает использование отработанных расходных материалов и ухудшения качества обработки образцов;
  • конструкция прочного сварного корпуса с чугунными стойками делает автоматическую систему очистки долговечной и дает возможность избежать при работе устройства значительных вибраций;
  • автоматическая блокировка защитного кожуха исключает доступ к вращающимся деталям. Станок не включится, пока экран не будет опущен и отключится при его поднятии. Конвейер также снабжен защитным кожухом. При движении конвейера он заблокирован, а при процессе пробоподготовки открывается для снятия готовых образцов и установки новых;
  • специальный сигнальный маяк, расположенный на станке, информирует о текущем состоянии станка: зеленый цвет означает процесс подготовки образцов, желтый сигнализирует о готовности к новым операциям, о режиме ожидания или смены расходных материалов, а красный цвет указывает на аварийную остановку;
  • высокая технологичность устройства, несмотря на существенные габариты и вес, предполагает его стационарную установку в лабораторных и производственных условиях.

Характеристики

Параметр Значение
Размер, Ш х Г х В: 2450 x 900 х 1750 мм включая конвейер
Масса: ~900кг.
Выравнивание образцов (камень или алмазный диск):
Скорость вращения: 500-1500 об/мин
Размер: 270 мм диам
Охлаждающий блок: Есть
Шлифование и полирование:
Скорость вращения: 50-500 об/мин
Размер: 250 мм диам
Вращатель образцов
Скорость вращения: 50-250 об/мин
Нагрузка (для единичных образцов): от 10 до 65 Н
Нагрузка (для держателя образцов): от 30 до 400 Н

Дополнительная информация

  • Инженерные расчеты показали, что оптимальные параметры подготовки образцов достигаются при работе с дисками диаметром 250 мм. Они минимизируют размеры станка, уменьшают стоимость расходных материалов.
  • Внешний конвейер станка Hexamatic позволяет забирать держатели с подготовленными образцами и устанавливать другие с неподготовленными, не прекращая процесс обработки.
  • Встроенные датчики автоматически определяют наличие держателей или плат вращателя в конвейере, что отображается на дисплее и дает возможность подобрать для них подходящий способ подготовки.
  • На этапе выравнивания применяются шлифовальные камни или алмазные шлифовальные диски (в зависимости от подготавливаемого материала). Использование выравнивающих устройств позволяет удалять всегда одинаковое количество материала вне зависимости от размера и количества образцов.
  • Основная подготовка образцов осуществляется с помощью восьми сменных дисков, которые располагаются в специальном подъемнике и перемещаются с помощью манипулятора. На этапе пробоподготовки вертикальный подъемник утапливается в нижнюю часть станка, что значительно увеличивает рабочую площадь и оберегает диски от загрязнений.
  • Защитный экран предотвращает выход испарений от спиртосодержащих жидкостей, применяемых при шлифовке. Для этого в конструкции прибора предусмотрено соединение с вытяжной системой для оттока испарений.
  • Рециркуляционный блок снабжен датчиками, контролирующими процесс шлифования и предупреждающими о недостаточном водоснабжении во избежание повреждения образцов.
  • Одновременно с чисткой образцов происходит и очистка подготовительных дисков потоком воды под давлением с последующей сушкой сжатым воздухом.
  • Ультразвуковая камера очистки снабжена функцией автоматической смены и наполнения жидкостями, что происходит через промежутки времени и в пропорциях, заданных оператором.
  • Автоматическая система контроля подачи суспензии и лубрикантов в зависимости от параметров пробоподготовки и свойств материалов определяет количество обрабатывающих смесей, остатков их в бутылках и информирует оператора о необходимости наполнения емкостей.
  • Встроенная база данных содержит 200 пользовательских методик подготовки образцов из различных групп материалов. Кроме того, система имеет возможность программирования до девяти этапов подготовки.
  • Станки Hexamatic могут быть подключены к ПК, что позволяет устройству запоминать новые методы пробоподготовки, передавать на компьютер данные и параметры процесса обработки, а также управлять обработкой заготовок через интернет.
Внесен в госреестрВнесен
Поверкавключена в стоимость
Производитель«Struers ApS», Дания

Автоматическая система Hexamatic отзывы

About this product reviews yet. Be the first!

Ультразвуковые дефектоскопы Ручные спектрометры Портативные рентгеновские аппараты Ультразвуковые толщиномеры Твердомеры Толщиномеры покрытий

ВЕЛМАС
Москва
Ваш город Москва?
Каталог товаров